Carbonfaser-3D-Druck (CFF) für hochfeste Leichtbauteile
CFF-Drucker legen echte Endlos-Carbonfasern Schicht für Schicht in das Bauteil ein — bis 800 MPa Zugfestigkeit bei 70 % weniger Gewicht als Aluminium. Bei BFI 3D finden Sie die CFSYS-A500-Systeme, vom bürogeeigneten Einstieg bis zur Dauerproduktions-Variante. Weiter unten stellen wir die Drucker vor, erklären das Verfahren, Materialien, Vergleiche und Auswahl.
Carbonfaser-Drucker im Sortiment
CFSYS A500 — der erste bürogeeignete Continuous-Fiber-3D-Drucker. Carbon, Kevlar und Glasfaser in einem System. Mit Beratung, Musterteilen und Service als autorisierter CFSYS-Partner.
Wie funktioniert Continuous Fiber Fabrication?
Beim Continuous Fiber Fabrication (CFF) arbeiten zwei Extruder zusammen: einer extrudiert das thermoplastische Matrixmaterial (Nylon, ABS, PET oder PEEK), der zweite legt eine durchgehende Endlosfaser — Carbon, Kevlar oder Glasfaser — gezielt in jede Schicht ein.
Im Gegensatz zu carbonfaserverstärkten Filamenten, die nur kurze Faserstücke beigemischt enthalten, läuft die Faser beim CFF kontinuierlich durch das gesamte Bauteil. Die Fasern werden in Belastungsrichtung orientiert, sodass das Bauteil anisotrop genau dort versteift wird, wo die Kräfte wirken.
Das Ergebnis: bis 800 MPa Zugfestigkeit — vergleichbar mit 6061-Aluminium — bei etwa 70 % weniger Gewicht. Überhänge werden durch das mitgedruckte Matrixmaterial gestützt, ein separater Stützstruktur-Aufbau entfällt weitgehend.
Was zeichnet Carbonfaser-3D-Druck aus?
Echte Endlosfasern
Durchgehende Carbon-, Kevlar- und Glasfasern statt Kurzfasern — bis 800 MPa Zugfestigkeit, vergleichbar mit 6061-Aluminium.
70 % leichter als Aluminium
Gleiche Festigkeit bei einem Bruchteil des Gewichts — entscheidend für Leichtbau in Drohnen, Motorsport und Aerospace.
500 mm/s Druckgeschwindigkeit
Trotz Fasereinlage hohe Druckgeschwindigkeit — der CFSYS A500 fertigt funktionsfähige Bauteile in Stunden, nicht Tagen.
Bürogeeignet
65 °C Kammer, HEPA-13+-Filterung, unter 50 dB — der A500 läuft im Büro und Labor ohne separate Absaugung.
Drei Fasertypen, ein System
Carbon für maximale Steifigkeit, Kevlar für Schlagfestigkeit, Glasfaser für Isolation — alles in einem Drucker.
Metallersatz
Ersetzt CNC-gefräste Aluminium- und Stahlteile — bei komplexen Geometrien und geringen Stückzahlen wirtschaftlicher als Zerspanung.
Carbonfaser-3D-Druck im Vergleich mit anderen Verfahren
| Merkmal | Carbon CFF ✓ | FDM | SLA | SLS |
|---|---|---|---|---|
| Festigkeit | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ |
| Steifigkeit | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ |
| Leichtbau (geringes Gewicht) | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ |
| Materialkosten | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | ★★☆☆☆ |
| Investitionskosten | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ |
| Oberflächenqualität | ★★☆☆☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| Geometriefreiheit | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| Großformat | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ |
Verarbeitbare Fasern und Polymere
Drei Endlosfasertypen plus eine Palette an Kurzfaserverstärkten Matrixpolymeren — kombinierbar je nach Belastungsfall: Carbon für Steifigkeit, Kevlar für Schlagzähigkeit, Glasfaser für Isolation.
Häufige Fragen zum Carbonfaser-3D-Druck
Weitere 3D-Druckverfahren im Vergleich
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