Welche Drucktemperaturen sind für PEEK nötig?

PEEK benötigt Düsentemperaturen von 380–420°C und eine beheizte Kammer von mindestens 90°C (ideal 200–300°C). Standard-FDM-Drucker reichen dafür nicht aus — Sie benötigen Spezialsysteme wie den Intamsys FUNMAT PRO 310 NEO oder CreatBot PEEK-300.

Was ist der Unterschied zwischen FDM und FFF?

FDM (Fused Deposition Modeling) und FFF (Fused Filament Fabrication) beschreiben dasselbe Verfahren. FDM ist die ursprüngliche Stratasys-Markenbezeichnung, FFF der generische Term. In der Praxis werden beide synonym verwendet.

Welche Teile eignen sich für FDM?

Besonders gut geeignet: Gehäuse und Umhausungen, Jigs & Fixtures, Ersatzteile, Prototypen, Halterungen und Werkzeuge. Weniger geeignet: Teile mit sehr feinen Details unter 0,3 mm oder hoher Oberflächengüte ohne Nachbearbeitung.

Wie groß kann ich mit FDM drucken?

Der CreatBot D600 Pro3 HS bietet 620×620×620 mm, der D1000 Pro HS sogar 1.000×1.000×1.000 mm — eines der größten verfügbaren Systeme. Für Teile, die noch größer sind, wird der Druck in Segmenten empfohlen.

Sind FDM-Teile wasserdicht?

Standard-FDM-Teile sind nicht inhärent wasserdicht, da zwischen den Schichten mikroskopische Lücken entstehen können. Mit 100% Füllung und 4+ Wandschichten lassen sich bei PETG, ABS oder ASA sehr gute Dichtheitswerte erzielen. Für absolute Dichtheit empfehlen wir SLA oder SLS.

Welcher FDM 3D-Drucker eignet sich für industrielle Anwendungen?

Für industrielle Anforderungen empfehlen sich geschlossene Systeme mit beheizter Kammer. Der CreatBot D600 Pro3 HS deckt mit 620 mm Bauvolumen und 300 mm/s Großformat ab, der Intamsys FUNMAT PRO 610HT mit 300 °C Kamter Hochtemperaturwerkstoffe wie PEEK und PEI. Wir stimmen die Empfehlung auf Ihre Geometrien, Materialien und Stückzahlen ab.

Lohnt sich ein eigener FDM 3D-Drucker oder Lohnfertigung?

Ab etwa 1–2 Druckjobs pro Woche oder bei wiederkehrenden Bauteilen rechnet sich ein eigenes System meist. Unser ROI-Rechner vergleicht Investition, Material- und Betriebskosten mit dem Lohnfertigungspreis. Bei sehr großen oder seltenen Teilen ist der Druckservice oft wirtschaftlicher.

Wie finde ich den passenden FDM 3D-Drucker?

Entscheidend sind Bauvolumen, benötigte Materialien, Temperaturanforderungen und Stückzahl. Unser Drucker-Finder empfiehlt in zwei Minuten ein passendes System; für PEEK und Hochtemperatur beraten wir individuell, da hier Kammer- und Düsentemperatur ausschlaggebend sind.

Alle Technologien

Schmelzschichtverfahren

FDM 3D-Drucker für professionelle und industrielle Anwendungen

FDM-Drucker schmelzen thermoplastisches Filament und bauen Bauteile Schicht für Schicht auf — von Prototypen über Funktionsteile bis zu Großformatbauteilen in Kubikmetergröße. Bei BFI 3D erhalten Sie professionelle und industrielle FDM-Systeme von CreatBot und Intamsys, abgestimmt auf Material, Bauvolumen und Anwendung. Weiter unten stellen wir die verfügbaren Drucker vor und erklären Verfahren, Materialien, Vergleiche und Auswahl.

Unsere FDM-Drucker

FDM-Drucker im Sortiment

Professionelle und industrielle FDM-Systeme — vom Mittelformat-High-Speed bis zum PEEK-Großformat. Alle Geräte mit Beratung, Inbetriebnahme und Service aus Nürnberg.

Bestseller

CreatBot D600 Pro3 HS

620×620×620 mm, 300 mm/s, Weltmarktführer Großformat

ab 17.000 €

1 m³

CreatBot D1000 Pro HS

1.000×1.000×1.000 mm — 1 m³ Bauvolumen

ab 35.000 €

Hochtemperatur

CreatBot PEEK-300

500°C Düse, 300°C Kammer — PEEK, PEI, PPSU

ab 14.000 €

PEEK Einstieg

Intamsys FUNMAT PRO 310 NEO

Günstigster industrieller PEEK-Einstieg — ab 8.000 €

ab 8.000 €

Großformat PEEK

Intamsys FUNMAT PRO 610HT

610×508×508 mm, 300°C Kammer — Flaggschiff PEEK

ab 120.000 €

High-Speed

CreatBot D400 Pro HS

400×300×400 mm, 300 mm/s — Mittelformat High-Speed

auf Anfrage

Das Verfahren

Wie funktioniert FDM-Druck?

Beim FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) wird ein thermoplastisches Filament — ein Kunststofffaden auf einer Spule — durch eine beheizte Düse geführt und verflüssigt. Die Düse bewegt sich präzise über eine Bauplattform und trägt das geschmolzene Material in dünnen Bahnen auf.

Schicht für Schicht wächst das Bauteil von unten nach oben. Jede neue Schicht verschmilzt mit der darunter liegenden durch die Restwärme und den Schmelzdruck — so entstehen mechanisch verbundene, isotrope Strukturen.

Überhänge über ca. 45° benötigen Stützmaterialien, die nach dem Druck entfernt werden. Bei Dual-Extruder-Systemen kann lösliches Stützmaterial (z.B. PVA oder HIPS) verwendet werden, das sich in Wasser auflöst.

Vorteile

Was zeichnet FDM aus?

Größte Materialauswahl

Von PLA bis PEEK — über 50 verschiedene Materialklassen mit FDM verarbeitbar. Keine andere Technologie bietet so viel Vielfalt.

Großformat-Champion

Bauvolumina bis 1.000×1.000×1.000 mm (CreatBot D1000). Teile in Originalgröße, keine Segmentierung nötig.

Kosteneffizient

Günstigste Materialkosten aller 3D-Druckverfahren. PLA ab 15 €/kg, PETG ab 20 €/kg — sehr wirtschaftlich für Prototypen und Kleinserien.

Offene Materialsysteme

Viele FDM-Systeme unterstützen Materialien von Drittanbietern — maximale Flexibilität und keine Herstellerbindung.

Hochtemperatur möglich

Spezialdrucke mit PEEK, PEI (ULTEM) und PPSU für Medizin, Luft- und Raumfahrt — Einsatztemperaturen bis 250°C.

Bewährt in der Industrie

Seit über 30 Jahren in Produktion. Tausende Industrieinstallationen weltweit, validiert von NASA, Boeing, Automotive-OEMs.

FDM im Vergleich mit anderen Verfahren

Merkmal	FDM ✓	SLA	SLS	Carbon FDM
Materialauswahl	★★★★★	★★★☆☆	★★☆☆☆	★★☆☆☆
Bauvolumen	★★★★★	★★★☆☆	★★☆☆☆	★★★☆☆
Oberflächenqualität	★★☆☆☆	★★★★★	★★★☆☆	★★★☆☆
Materialkosten	★★★★★	★★☆☆☆	★★☆☆☆	★★★☆☆
Investitionskosten	★★★★☆	★★★☆☆	★★☆☆☆	★★★☆☆
Hochtemperatur (PEEK)	★★★★★	★☆☆☆☆	★☆☆☆☆	★★☆☆☆
Geometriefreiheit	★★★☆☆	★★★★☆	★★★★★	★★★☆☆

* Subjektive Bewertung nach Kategorien. ★★★★★ = sehr gut / sehr hoch. Details auf Anfrage.

Materialien

Verarbeitbare Materialien mit FDM

Von Standard-PLA für einfache Prototypen bis hin zu PEEK für biokompatible Implantate — FDM bietet die größte Materialauswahl aller 3D-Druckverfahren.

PLA

185–230°C

Prototypen, Modelle

PETG

230–250°C

UV-beständig, Funktionsteile

ABS

220–260°C

Hitzebeständig bis 105°C

ASA

240–260°C

Außeneinsatz, UV-stabil

Nylon PA12

240–270°C

Flexible Funktionsteile

TPU/TPE

210–230°C

Elastisch, Dichtungen

270–310°C

Transparent, sehr steif

PEEK

380–420°C

Medizin, Aerospace, 250°C

PEI (ULTEM)

360–400°C

FAA-konform, FST, Aerospace

PPSU

380–400°C

Autoklavierbar, Medizin

ABS-CF

240–260°C

Carbonfaser-verstärkt, steif

Nylon-CF

250–270°C

Hochfest, leicht

FAQ

Häufige Fragen zu FDM

Weitere 3D-Druckverfahren im Vergleich

Jedes Verfahren hat seine Stärken. Vergleichen Sie die Technologien direkt, finden Sie das passende System oder lassen Sie sich unverbindlich beraten.

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